Введение в Outlook
На этой схеме подробно показаны основные компоненты и функции автоматического режущего сепаратора V-CUT ленточного типа. Он оснащен подающими/выгрузочными дорожками для бесперебойного потока печатных плат, индуктором световой завесы, останавливающим работу при попадании посторонних предметов, что обеспечивает безопасность. Система резки включает в себя лезвия с регулировочной ручкой для точного контроля глубины. Сенсорный экран Mitsubishi обеспечивает интуитивно понятное управление, а регулятор скорости конвейера подходит для различных размеров изделий. Все компоненты работают вместе, обеспечивая высокоточную и удобную в использовании автоматизированную разборку печатных плат, отвечающую потребностям производства электроники.
Конструкция машины
Устройство оснащено приводным валом конвейерной ленты, которая обеспечивает плавную транспортировку печатных плат. Регулировочный блок опорной рамы подающего механизма позволяет гибко настраивать устройство под различную ширину изделий, что обозначено отметкой “ширина 120 мм”. Эти компоненты работают вместе, обеспечивая стабильную и адаптируемую подачу, создавая прочную основу для последующего процесса резки.
-
Секция подачи и зажима
Подающий конвейер перемещает печатные платы вдоль направляющей для точного позиционирования. Пневматический зажим, который можно поднимать и опускать с помощью специального цилиндра, обеспечивает работу зажимной пластины. Кроме того, цилиндр зажима материала обеспечивает надежную фиксацию печатной платы во время резки, гарантируя точность и стабильность на протяжении всего процесса.
Структура разреза
Для обеспечения безопасности установлен светозащитный индуктор. Система резки состоит из верхнего круглого режущего лезвия, которое многократно перемещается слева направо, обеспечивая эффективную резку. Подъемный цилиндр для режущего прямого лезвия и подъемный механизм для режущего прямого лезвия работают согласованно, регулируя положение прямого лезвия и обеспечивая точную V-образную резку. Эта хорошо продуманная конструкция обеспечивает как высокую точность резки, так и безопасность эксплуатации.
Спецификация
Технические характеристики автоматического сепаратора V-CUT с фрезерным станком, охватывающие как функциональные, так и габаритные детали. Что касается рабочих параметров, он перемещается слева направо и может обрабатывать печатные платы с шириной и длиной резки от 120 до 500 мм, толщиной от 0,8 до 1,6 мм и высотой нижнего компонента 15 мм для стандартной модели. Габариты: высота направляющей составляет 950+50 мм, длина станка — 550 мм, а длина направляющей — 600 мм (с выступом 25 мм спереди и сзади внешней рамы оборудования). Эти характеристики демонстрируют способность станка обрабатывать печатные платы различных размеров, сохраняя при этом компактную конструкцию, что делает его хорошо подходящим для различных производственных сред в области электроники.
Основной перечень деталей
Основной перечень компонентов автоматического режущего V-образного сепаратора, а также принципиальная схема машины. Ключевые компоненты включают в себя 1 ПЛК для управления, 2 шаговых двигателя и 1 двигатель регулирования скорости для передачи мощности, несколько подшипников для плавной работы и 1 сенсорный экран для взаимодействия с пользователем. Система резки включает в себя круглое и прямое лезвия из материала SKH61 с твердостью 60, на которые предоставляется гарантия сроком на один год. Кроме того, имеется 3 пневматических цилиндра для пневматического управления. Каждый компонент тщательно подобран и сконфигурирован, что обеспечивает высокую производительность, точность и надежность машины в процессе разделения печатных плат.
Требования к условиям труда
Требования к условиям работы автоматического сепаратора V-CUT ленточного типа. Для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции он должен работать в чистом помещении. Температура окружающей среды, а также температура внутри помещения, должны поддерживаться в диапазоне от 0 до 40 градусов Цельсия. Кроме того, влажность воздуха должна быть в пределах от 101 до 801 TP3T, уровень шума должен составлять от 40 до 80 дБ, а скорость вибрации должна контролироваться в диапазоне от 1 до 5 мм/с. Соблюдение этих требований имеет решающее значение для стабильной, точной и эффективной работы машины, гарантируя тем самым надежность процессов декомпозиции печатных плат и долговечность оборудования.
Производственный процесс
Производственный процесс автоматического V-образного сепаратора с режущим механизмом. Сначала загрузчик подает печатные платы на подающую дорожку; при обнаружении плата подается (воздушный зажим опускается, прямая режущая кромка поднимается) до тех пор, пока не достигнет края режущей кромки, что запускает зажим с возможностью задержки остановки ленты. Затем воздушный зажим поднимается, достигает положения платы с помощью шагового двигателя, и режущая кромка опускается после зажима. Воздушный зажим подает материал с заданным расстоянием между пластинами, режущая кромка поднимается для резки, затем опускается — процесс повторяется до разделения. Разделенные пластины падают на конвейер (настроенный таким образом, чтобы избежать штабелирования). Наконец, воздушный зажим сбрасывается, цилиндр опускается, и режущая кромка поднимается, обеспечивая эффективное автоматизированное разделение печатных плат.
Описание
Описание автоматического разделителя печатных плат V-CUT. Сначала роботизированная рука устанавливает плату в заданное положение разделителя с точностью ±3 мм по горизонтали. Затем пневматическое зажимное устройство разделителя и устройство выравнивания изделия работают совместно, чтобы точно закрепить и позиционировать плату. Далее плата подается; когда она достигает заданного положения, нижний прямой нож поднимается, а верхний круглый нож выполняет резку. Наконец, скорость подачи разделяемых изделий регулируется таким образом, чтобы расстояние между ними было одинаковым, исходя из фактической ширины изделия, для обеспечения плавной работы. Все этапы скоординированы для обеспечения эффективного и точного автоматизированного разделения печатных плат.
Функции
Автоматический разделитель V-CUT с фрезерным станком обладает превосходными характеристиками. Он удерживает печатные платы неподвижно, пока круглый нож перемещается, а прямой нож поднимается/опускается, предотвращая повреждение компонентов. Для управления процессом резки используется микрокомпьютерная технология, устройство хранит 100 наборов данных и обрабатывает платы размером 120-300 мм. Расстояние между ножами (0-15 мм) регулируется в зависимости от глубины/износа V-образного паза, что позволяет осуществлять двустороннюю резку печатных плат. Производительность резки составляет 1 рез в секунду, устройство оснащено портом для роботизированной руки, работает при давлении воздуха 4-5 Па, имеет автоматический подсчет и инфракрасную систему безопасности Omron. Шаговый двигатель обеспечивает точность, предотвращая повреждение цепей; удлиненная подача отправляет печатные платы на линии контроля качества.
На этой диаграмме показаны дополнительные функции автоматического разделителя V-CUT режущего типа. Как начальная, так и автоматическая подача материала осуществляется с помощью шаговых двигателей, обеспечивающих точное и стабильное перемещение материала. Устройство имеет счетчик использования лезвий — остановка и сигнализация при достижении заданного значения — а срок службы лезвий превышает 100 000 резов, что гарантирует долговременную надежность. Кроме того, после разделения регулярно и количественно удаляются остатки материала с печатных плат, что обеспечивает чистоту рабочей зоны. Система выгрузки готовой продукции разработана с учетом возможности дальнейшего расширения, что позволяет гибко интегрировать устройство в различные производственные схемы. Все эти функции повышают эффективность, долговечность и адаптивность машины при разделении печатных плат.
Заключение
Автоматический разделитель V-CUT ленточного типа объединяет в себе множество передовых функций. Он использует шаговые двигатели как для начальной, так и для интервальной подачи. Он регистрирует использование лезвия, подает сигнал тревоги при достижении заданного количества, а срок службы лезвия составляет более 100 000 резов. Он поглощает отходы печатной платы после разделения и имеет расширяемую систему выгрузки готовой продукции, обеспечивая эффективность, долговечность и адаптивность в обработке печатных плат.
https://www.youtube.com/@allaismt
Для получения более подробной информации, пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресу:
Мы оперативно ответим на ваш запрос и предоставим вам подробную информацию о наших продуктах и услугах.