Introdução ao Outlook
Este diagrama detalha os principais componentes e funções da separadora automática de placas de circuito impresso (PCB) tipo V-CUT. Ela possui trilhos de alimentação/descarga para um fluxo suave da PCB, um indutor de cortina de luz para interromper as operações caso objetos estranhos entrem, garantindo a segurança. O sistema de corte inclui lâminas com um botão de ajuste para controle preciso da profundidade. Uma tela sensível ao toque da Mitsubishi permite uma operação intuitiva e um regulador de velocidade da esteira se adapta a diferentes tamanhos de produto. Todas as peças trabalham em conjunto para uma separação automatizada de PCBs de alta precisão e fácil utilização, atendendo às necessidades da fabricação eletrônica.
Estrutura da máquina
Possui um eixo de transmissão da correia transportadora de alimentação que aciona a correia para transportar as placas de circuito impresso (PCBs) suavemente. O bloco de ajuste da estrutura de suporte de alimentação permite um ajuste flexível para acomodar diferentes larguras de produto, conforme indicado pela marcação de “120 mm de largura”. Esses componentes trabalham em conjunto para garantir uma alimentação estável e adaptável, estabelecendo uma base sólida para o processo de corte subsequente.
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Seção de Alimentação e Fixação
Uma esteira transportadora move as placas de circuito impresso (PCBs) ao longo do trilho guia de alimentação para um posicionamento preciso. A pinça pneumática de alimentação, que pode ser levantada e abaixada por meio de um cilindro dedicado, realiza a operação da placa de fixação. Além disso, um cilindro de fixação do material garante que a PCB seja mantida firmemente presa durante o corte, assegurando precisão e estabilidade em todo o processo.
Estrutura de corte
Um indutor de cortina de luz é instalado para proteção de segurança. O sistema de corte consiste em uma lâmina circular superior que se move repetidamente da esquerda para a direita, permitindo um corte eficiente. Um cilindro de elevação para a lâmina reta e um mecanismo de elevação para a mesma trabalham em conjunto para ajustar a posição da lâmina reta, garantindo um processamento preciso em V. Essa estrutura bem projetada proporciona alta precisão de corte e segurança operacional.
Especificação
A especificação da separadora automática tipo V-CUT, com seu formato específico, abrange detalhes funcionais e dimensionais. Em termos de parâmetros operacionais, ela se move da esquerda para a direita e pode processar PCBs com largura e comprimento de corte variando de 120 a 500 mm, espessura de 0,8 a 1,6 mm e altura do componente inferior de 15 mm para a máquina padrão. Quanto às dimensões, a altura da pista é de 950 ± 50 mm, o comprimento da máquina é de 550 mm e o comprimento da pista é de 600 mm (com uma extensão de 25 mm na frente e atrás da estrutura externa do equipamento). Essas especificações demonstram a capacidade da máquina de processar uma variedade de tamanhos de PCBs, mantendo um design estrutural compacto, o que a torna ideal para diversos ambientes de fabricação eletrônica.
Lista de peças principais
A lista de peças principais da separadora automática tipo V-CUT com placa de corte, juntamente com um esquema da máquina. Os componentes principais incluem 1 CLP para controle, 2 motores de passo e 1 motor com regulador de velocidade para transmissão de potência, diversos rolamentos para operação suave e 1 tela sensível ao toque para interação com o usuário. O sistema de corte possui lâminas circulares e retas feitas de material SKH61 com dureza 60, com garantia de um ano. Além disso, há 3 cilindros pneumáticos para operação. Cada componente é cuidadosamente selecionado e configurado, garantindo o alto desempenho, precisão e confiabilidade da máquina nos processos de separação de placas de circuito impresso (PCBs).
Requisitos do ambiente de trabalho
Requisitos do ambiente de trabalho para o separador automático de placas de circuito impresso tipo V-CUT. Ele deve operar em uma sala limpa para garantir o desempenho ideal e a qualidade do produto. A temperatura ambiente, bem como a temperatura interna, deve ser mantida na faixa de 0 a 40 graus Celsius. Além disso, a umidade do ar precisa estar entre 10% e 80%, o ruído ambiente deve estar entre 40 dB e 80 dB e a velocidade de vibração deve ser controlada entre 1 mm/s e 5 mm/s. O cumprimento desses requisitos é crucial para que a máquina funcione de forma estável, precisa e eficiente, garantindo assim a confiabilidade dos processos de separação de placas de circuito impresso e a longevidade do equipamento.
Processo de Produção
Processo de produção da separadora automática tipo V-CUT com placa de corte. Primeiro, o alimentador envia as placas de circuito impresso (PCBs) para a esteira de alimentação; quando detectada, a PCB avança (a pinça pneumática afunda e a lâmina reta sobe) até atingir a borda da lâmina, acionando a fixação com parada da correia opcional e retardada. Em seguida, a pinça pneumática sobe, alcança a posição da placa por meio de um motor de passo e a lâmina desce após a fixação. A pinça pneumática avança por espaçamento do produto, a lâmina sobe para cortar e, em seguida, desce — repetindo-se até a separação. Os produtos separados caem na esteira (configurada para evitar empilhamento). Finalmente, a pinça pneumática se reposiciona, o cilindro desce e a lâmina sobe, garantindo a separação automatizada e eficiente das PCBs.
Descrição
Descrição do separador automático tipo V-CUT com placa de corte. Primeiramente, um braço robótico posiciona a placa no local especificado pelo separador com precisão de ±3 mm na direção frente-trás. Em seguida, o dispositivo de fixação pneumático e o dispositivo de alinhamento do produto trabalham em conjunto para fixar e posicionar a placa com precisão. Depois, a placa é alimentada; ao atingir a posição definida, a lâmina reta inferior sobe e a lâmina circular superior realiza o corte. Finalmente, a velocidade de transporte dos produtos separados é ajustada para uma distância igual com base na largura real do produto, garantindo uma saída suave. Todas as etapas são coordenadas para permitir a separação automatizada e eficiente de placas de circuito impresso (PCBs) em painéis.
Características
A separadora automática tipo V-CUT com placa de corte possui excelentes características. Ela mantém as placas de circuito impresso (PCBs) imóveis enquanto a lâmina circular se move e a lâmina reta sobe/desce para evitar danos aos componentes. Utiliza tecnologia de microcomputador para controlar os cortes, armazenar 100 conjuntos de dados e processar placas de 120 a 300 mm. A distância entre as lâminas (0-15 mm) é ajustada para compensar a profundidade/desgaste do sulco em V, permitindo o corte de PCBA em ambos os lados. Corta a uma taxa de 1 corte/s, possui entrada para braço robótico, opera com pressão de ar de 4-5 Pa, contagem automática e sensor de segurança infravermelho Omron. Um motor de passo garante precisão, prevenindo danos ao circuito; o avanço estendido permite o envio das PCBs para linhas de inspeção.
Este diagrama destaca as características adicionais da separadora automática tipo V-CUT com placa de corte. Tanto a alimentação inicial quanto a automática utilizam motores de passo para uma movimentação precisa e estável do material. Possui um contador de uso das lâminas — parando e emitindo um alarme ao atingir um número predefinido — e as lâminas têm uma vida útil superior a 100.000 cortes, garantindo confiabilidade a longo prazo. Além disso, a máquina absorve os resíduos da placa de forma regular e quantitativa após a separação, mantendo a área de trabalho limpa. O descarregamento do produto final foi projetado para expansão futura, permitindo a integração flexível em diferentes layouts de produção. Todas essas características aumentam a eficiência, a durabilidade e a adaptabilidade da máquina na separação de placas de circuito impresso (PCBs).
Conclusão
A separadora automática tipo V-CUT integra diversas funcionalidades avançadas. Utiliza motores de passo para a alimentação inicial e espaçada. Registra o uso da lâmina, emite alarmes quando um número predefinido é atingido e a lâmina tem uma vida útil superior a 100.000 cortes. Absorve os resíduos da placa após a separação e possui um sistema de descarga expansível, garantindo eficiência, durabilidade e adaptabilidade no processamento de PCBs.
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