Introducción a Outlook
Este diagrama detalla los componentes clave del separador automático V-CUT tipo fresa madre y sus funciones. Cuenta con pistas de alimentación/descarga para un flujo fluido de PCB y un inductor de cortina de luz que detiene las operaciones si entran objetos extraños, garantizando así la seguridad. El sistema de corte incluye cuchillas con perilla de ajuste para un control preciso de la profundidad. Una pantalla táctil Mitsubishi permite un manejo intuitivo y un regulador de velocidad del transportador se adapta a diferentes tamaños de producto. Todos los componentes funcionan en conjunto para un despanelado automatizado de PCB de alta precisión y fácil de usar, que se adapta a las necesidades de fabricación de productos electrónicos.
Estructura de la máquina
Cuenta con un eje de transmisión de la cinta transportadora de alimentación que impulsa la banda para transportar las PCB con suavidad. El bloque de ajuste del bastidor de soporte de alimentación permite un ajuste flexible para adaptarse a diferentes anchos de producto, como lo indica el indicador de "ancho de 120 mm". Estos componentes trabajan en conjunto para garantizar una alimentación estable y adaptable, sentando las bases para el proceso de corte posterior.
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Sección de alimentación y sujeción
Una cinta transportadora de alimentación desplaza las PCB a lo largo del riel guía para un posicionamiento preciso. La pinza neumática de alimentación, que se eleva y baja mediante un cilindro específico, gestiona el funcionamiento de la placa de sujeción. Además, un cilindro de sujeción del material asegura una sujeción segura de la PCB durante el corte, garantizando precisión y estabilidad durante todo el proceso.
Estructura de corte
Se instala un inductor de cortina de luz para mayor seguridad. El sistema de corte consta de una cuchilla superior redonda que se mueve repetidamente de izquierda a derecha, lo que permite un corte eficiente. Un cilindro elevador para la cuchilla recta y un mecanismo de elevación para la cuchilla recta trabajan en conjunto para ajustar la posición de la cuchilla recta, garantizando un corte en V preciso. Esta estructura, bien diseñada, logra una alta precisión de corte y seguridad operativa.
Especificación
Especificaciones de la separadora automática V-CUT de tipo fresa madre, que abarcan tanto los detalles funcionales como las dimensiones. En cuanto a los parámetros operativos, se mueve de izquierda a derecha y puede procesar PCB con un ancho y una longitud de corte de entre 120 y 500 mm, un espesor de entre 0,8 y 1,6 mm y una altura de componente inferior de 15 mm (máquina estándar). En cuanto a las dimensiones, la altura de la pista es de 950 + 50 mm, la longitud de la máquina es de 550 mm y la longitud de la pista es de 600 mm (con una extensión de 25 mm delante y detrás del marco exterior del equipo). Estas especificaciones demuestran la capacidad de la máquina para procesar PCB de diversos tamaños, manteniendo un diseño estructural compacto, lo que la hace ideal para diversos entornos de fabricación de productos electrónicos.
Lista de piezas principales
Lista de componentes principales de la separadora automática V-CUT tipo fresadora, junto con un esquema de la máquina. Los componentes clave incluyen un PLC para el control, dos motores paso a paso y un motor regulador de velocidad para la transmisión de potencia, varios rodamientos para un funcionamiento suave y una pantalla táctil para la interacción del usuario. El sistema de corte cuenta con una cuchilla redonda y una cuchilla recta de material SKH61 con una dureza de 60, con un año de garantía. Además, incluye tres cilindros neumáticos para operaciones neumáticas. Cada componente se selecciona y configura cuidadosamente, lo que garantiza el alto rendimiento, la precisión y la fiabilidad de la máquina en los procesos de despanelado de PCB.
Requisitos del entorno de trabajo
Requisitos del entorno de trabajo para la separadora automática V-CUT de tipo fresadora. Debe operar en una sala limpia para garantizar un rendimiento óptimo y la calidad del producto. La temperatura ambiente, así como la temperatura interior, debe mantenerse entre 0 y 40 °C. Además, la humedad del aire debe estar entre 101 TP3T y 80 TP3T, el ruido ambiental debe estar entre 40 y 80 dB, y la velocidad de vibración debe controlarse entre 1 mm/s y 5 mm/s. El cumplimiento de estos requisitos es crucial para que la máquina funcione de forma estable, precisa y eficiente, garantizando así la fiabilidad de los procesos de despanelado de PCB y la longevidad del equipo.
Proceso de producción
Proceso de producción de la separadora automática V-CUT tipo fresa. Primero, el cargador envía las PCB a la pista de alimentación; al detectarlo, la PCB se introduce (la pinza neumática desciende y la cuchilla recta se eleva) hasta que toca el filo de la cuchilla, activando la sujeción con parada retardada de la cinta opcional. A continuación, la pinza neumática se eleva, alcanza la posición de la placa mediante un motor paso a paso y la cuchilla desciende tras la sujeción. La pinza neumática alimenta según la distancia entre los productos, la cuchilla asciende para cortar y luego desciende, repitiendo el proceso hasta la división. Los productos divididos caen al transportador (configurado para evitar el apilamiento). Finalmente, la pinza neumática se reinicia, el cilindro desciende y la cuchilla asciende, garantizando un despanelado automatizado y eficiente de las PCB.
Descripción
Descripción del separador automático V-CUT de tipo fresa madre. Primero, un brazo robótico coloca la placa en la posición especificada del divisor con una precisión de ±3 mm. A continuación, el dispositivo de sujeción neumático y el dispositivo de alineación del producto del divisor trabajan conjuntamente para asegurar y posicionar la placa con precisión. A continuación, se alimenta la placa; cuando alcanza la posición establecida, la cuchilla recta inferior se eleva y la cuchilla circular superior realiza el corte. Finalmente, la velocidad de transporte de los productos divididos se ajusta a la misma distancia según el ancho real del producto para una salida uniforme. Todos los pasos se coordinan para permitir un despanelado automatizado, eficiente y preciso de las placas de circuito impreso.
Características
El separador automático V-CUT de tipo fresa ofrece excelentes características. Mantiene las PCB fijas mientras la cuchilla redonda se mueve y la cuchilla recta se eleva/baja para evitar dañar los componentes. Utiliza tecnología microinformática para controlar los cortes, almacenar 100 conjuntos de datos y manipular placas de 120-300 mm. La distancia entre cuchillas (0-15 mm) se ajusta según la profundidad y el desgaste de la ranura en V, lo que permite el corte de PCBA a doble cara. Corta a 1 corte/s, cuenta con un puerto para brazo robótico, operación con presión de aire de 4-5 Pa, conteo automático y seguridad infrarroja Omron. Un motor paso a paso garantiza la precisión, evitando daños en los circuitos; la alimentación extendida envía las PCB a las líneas de inspección.
Este diagrama destaca las características adicionales del separador automático V-CUT de tipo fresa madre. Tanto la alimentación inicial como la automática de espaciado utilizan motores paso a paso para un movimiento preciso y estable del material. Cuenta con un contador de uso de cuchillas (que se detiene y emite una alarma al alcanzar un número preestablecido) y las cuchillas duran más de 100.000 cortes para una fiabilidad a largo plazo. Además, absorbe los residuos de la placa de forma regular/cuantitativa después del corte para mantener el espacio de trabajo limpio. La descarga del producto final está diseñada para futuras ampliaciones, lo que permite una integración flexible en diferentes diseños de producción. Todas estas características aumentan la eficiencia, la durabilidad y la adaptabilidad de la máquina en el despanelado de PCB.
Conclusión
El separador automático V-CUT de tipo fresa madre integra múltiples funciones avanzadas. Utiliza motores paso a paso para la alimentación inicial y espaciada. Registra el uso de la cuchilla, emite una alarma al alcanzar un número preestablecido y la cuchilla dura más de 100.000 cortes. Absorbe los residuos de la placa después del corte y cuenta con una descarga de producto extensible, lo que garantiza eficiencia, durabilidad y adaptabilidad en el procesamiento de PCB.
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