Giới thiệu
Cái Máy cấp dây nhảy tự động is designed to streamline jumper wire supply within SMT and through-hole assembly lines. At its core, the machine replaces manual wire preparation with a continuous, automated feed cycle. A feeding system draws jumper wire from a bulk source and advances it to a processing station; from there, a positioning mechanism secures the wire at a defined orientation and spacing. This unattended sequence removes the bottleneck of manual wire cutting, stripping, and staging that typically constrains line throughput.
Integration with upstream and downstream equipment is central to the feeder’s operational value. The machine interfaces with insertion platforms via standardized communication protocols, synchronizing its feed cadence with the placement machine’s pickup rhythm. When the downstream system signals demand, the feeder delivers a prepared jumper to the correct position. This handshaking mechanism prevents overproduction, minimizes idle time, and keeps material flow balanced across the assembly line — without requiring operator intervention between cycles.
From a production management standpoint, the Automatic Jumper Feeder reduces two cost centers simultaneously: direct labor and defect rework. Operators previously assigned to manual jumper handling are redeployed to higher-value tasks, while the feeder’s consistent feed-and-position accuracy reduces misplacement rates that lead to rework. The machine’s ability to run continuously across shifts further compounds these gains, allowing manufacturers to maintain steady output volumes without scaling headcount proportionally. The result is a measurable improvement in overall equipment effectiveness within jumper-intensive production environments.
One Feeder, Multiple Board Families: Jumper Insertion in Shared New Energy Production Lines
Electric vehicle charging station electronics integrate power conversion circuitry, communication interfaces, and safety monitoring logic on boards that demand jumper wires to bridge electrically isolated sections. In new energy factories, these boards are often assembled on shared lines alongside energy storage controllers and solar inverter modules. The Máy cấp dây nhảy tự động manages jumper insertion across this product diversity through a modular framework: the feeding system accommodates multiple wire gauges, the positioning module recalibrates to varying lead spans and insertion angles, and the control system stores distinct parameter profiles for each board type.
When the production line transitions from one product family to another, operators reconfigure the feeder through the control interface rather than performing mechanical adjustments. This software-driven changeover minimizes the interval between the last board of one variant and the first board of the next, keeping assembly equipment engaged in productive work rather than idle during setup. For factories managing mixed-model schedules across electric vehicle charging, battery management, and solar power products, this rapid reconfiguration capability directly translates into higher line availability and more responsive production scheduling.
Beyond insertion performance, the feeder’s control system records each operational cycle — capturing wire gauge, positioning coordinates, and sequencing information that integrates with the factory’s quality management framework. This traceability links every inserted jumper to a specific board identity, supporting audit requirements and field-failure analysis. In safety-critical applications such as electric vehicle charging infrastructure, where each electrical connection must be verifiable against manufacturing standards, this data capture capability elevates the Automatic Jumper Feeder from a productivity tool to a component of the factory’s quality assurance architecture.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | YN-J2303 | Ghi chú |
| Kích thước (Dài × Rộng × Cao) | 624 × 78 × 160 mm | |
| Cân nặng | 6,5 kg | |
| Operating Voltage | DC 24V | |
| Yêu cầu về nguồn cung cấp khí | None | |
| Dòng điện tối đa | 2,5 A | |
| Feed Speed | 1,5 giây/chiếc | |
| Bảng điều khiển hoạt động | Màn hình TFT 0,96 inch Độ phân giải màn hình màu: 80×160 pixel |
|
| Thời gian chuyển đổi | 3 phút | |
| Kênh | Một kênh | |
| Chức năng uốn chì | Uốn cong | |
| Chức năng trước khi nâng | Có dịch vụ vận chuyển trước khi nâng | |
| Hàm cắt | Giới hạn | |
| Hàm hiệu chỉnh | Sửa lỗi | |
| Chất liệu Đường kính dây | 0,4–1 mm | Không thể sử dụng khuôn tạo hình 0,6 mm để tạo hình dây 0,4 mm; Chỉ có thể sử dụng khuôn 0,6 mm cho dây 0,6 mm |
| Khoảng cách giữa các đường ray | 5–26 mm (Khuôn định hình phụ thuộc vào đường kính dây) Khuôn hình chữ thập: 3 kích cỡ trong một bộ (lớn/vừa/nhỏ) |
Không thể sử dụng khuôn dập 16 mm cho khoảng cách ray 16 mm; Phải sử dụng khuôn có chiều dài 16 mm |
| Định hình chiều dài dây dẫn | 2,0–5,5 mm | Trong phạm vi này, chỉ có thể đạt được các độ dài khác nhau bằng cách sử dụng các khuôn dập có kích thước tương ứng khác nhau |
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the Máy cấp dây nhảy tự động, Vui lòng gửi email đến
Chúng tôi sẽ phản hồi yêu cầu của bạn trong thời gian sớm nhất và cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.
