การแนะนำ
เดอะ เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ รองรับรูปแบบการบรรจุภัณฑ์ของจัมเปอร์ที่หลากหลาย — แบบเทป แบบท่อ และแบบถาด — ภายในสถาปัตยกรรมการป้อนที่รวมเป็นหนึ่งเดียว ความสามารถในการรองรับหลายรูปแบบนี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องป้อนเฉพาะสำหรับแต่ละประเภทบรรจุภัณฑ์ โดยรวมสิ่งที่เดิมต้องใช้สถานีเฉพาะหลายแห่งเข้าไว้ในหน่วยเดียวที่มีความยืดหยุ่น ระบบป้อนสามารถเปลี่ยนการป้อนจัมเปอร์จากแบบติดเทปไปยังแบบติดท่อได้ผ่านช่องนำที่สามารถปรับเปลี่ยนได้และกลไกควบคุมแรงตึง ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอในการป้อนแม้เมื่อเปลี่ยนรูปแบบบรรจุภัณฑ์.
สำหรับจัมเปอร์ที่ติดตั้งบนเทป กลไกการคลายเทปและการจัดตำแหน่งของเครื่องป้อนจะเคลื่อนเทปพาหะไปข้างหน้าด้วยความแม่นยำที่ประสานกัน ทำให้มั่นใจว่าจัมเปอร์แต่ละตัวจะถึงตำแหน่งการรับในทิศทางที่ถูกต้อง การทำงานของระบบการจับฟันเฟืองและระบบการลอกเทปปิดทำงานตามลำดับที่ประสานกัน เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของเทปหรือการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนระหว่างการเคลื่อนที่ เมื่อตั้งค่าระบบให้ใช้การป้อนแบบติดตั้งในท่อ ระบบจะใช้แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้เพื่อจัดทิศทางของจัมเปอร์ภายในช่องท่อ พร้อมทั้งปรับอัตราการป้อนให้สอดคล้องกับรอบการวางชิ้นส่วนในขั้นตอนถัดไป โดยไม่ก่อให้เกิดการติดขัดหรือการขาดชิ้นส่วนที่หน้าต่างการรับชิ้นส่วน.
การออกแบบแบบถาดนำเสนอกระบวนการทำงานแบบใหม่ โดยเครื่องป้อนจะจัดการการจัดวางจัมเปอร์จากถาดแบบเมทริกซ์ผ่านกลไกการหยิบและจัดวาง ในทั้งสามรูปแบบ ระบบการจับยึดและจัดตำแหน่งแบบปรับตัวได้ของเครื่องป้อนจะรักษาความแม่นยำของตำแหน่งที่จุดรับชิ้นงาน ไม่ว่ารูปทรงของบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนก่อนหน้าจะเป็นอย่างไร ประสิทธิภาพการป้อนที่ไม่ขึ้นอยู่กับรูปแบบนี้ช่วยให้สายการผลิตสามารถประมวลผลสเปคของจัมเปอร์ที่หลากหลายได้ โดยไม่ลดทอนความแม่นยำในการวางชิ้นงาน หรือก่อให้เกิดความแปรปรวนที่ขึ้นอยู่กับรูปแบบในลำดับการประกอบ.
เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ
ระบบการติดตั้งจัมเปอร์แบบโมดูลาร์ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ LED หลากหลายประเภท
โรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ LED กำลังรวมกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย — เช่น หลอดไฟแบบ retrofit, โมดูลแถบแสงเชิงเส้น, ไฟแผง และตัวควบคุมระบบแสงอัจฉริยะ — เข้าสู่สายการประกอบที่ใช้ร่วมกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานอุปกรณ์ให้สูงสุด แต่ละกลุ่มผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดการติดตั้งจัมเปอร์ที่แตกต่างกัน: บอร์ดควบคุมหลอดไฟต้องการจัมเปอร์สั้นๆ ที่เชื่อมต่อส่วนจ่ายไฟที่มีความหนาแน่นสูง โมดูลแถบไฟต้องการตัวนำที่เชื่อมต่อระหว่างโซนแสงที่แบ่งส่วน และตัวควบคุมอัจฉริยะต้องการจัมเปอร์ที่เชื่อมต่อโดเมนการสื่อสารไร้สายจากวงจรควบคุมกำลังไฟฟ้า เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ จัดการความหลากหลายนี้ผ่านความสามารถในการรองรับหลายรูปแบบ โดยสามารถรองรับแหล่งจ่ายจัมเปอร์แบบติดเทป แบบติดท่อ และแบบจำนวนมาก ได้ภายในแพลตฟอร์มการป้อนเดียว ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนการจัดวางให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่กำลังประกอบอยู่.
เมื่อสายการผลิตเปลี่ยนจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ LED หนึ่งไปยังอีกกลุ่มหนึ่ง โครงสร้างแบบโมดูลาร์ของเครื่องป้อนช่วยให้สามารถปรับแต่งระบบป้อน โมดูลกำหนดตำแหน่ง และพารามิเตอร์ควบคุมได้อย่างอิสระ แทนที่จะต้องปรับเป็นหน่วยเดียว ระบบป้อนชิ้นส่วนจะปรับตัวให้เข้ากับรูปแบบบรรจุภัณฑ์จัมเปอร์ที่กำลังเข้ามา โมดูลกำหนดตำแหน่งจะปรับเทียบใหม่ให้สอดคล้องกับระยะห่างของขาและมุมการแทรกใหม่ และระบบควบคุมจะเรียกใช้โปรไฟล์พารามิเตอร์ที่เก็บไว้สำหรับประเภทบอร์ดเป้าหมาย วิธีการปรับแต่งแบบโมดูลาร์นี้ช่วยลดช่วงเวลาลงระหว่างบอร์ดสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่กำลังผลิตเสร็จกับบอร์ดแรกของผลิตภัณฑ์ใหม่ที่กำลังผลิตเข้ามา ทำให้รักษาประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตไว้ได้ตลอดช่วงการเปลี่ยนผ่าน ซึ่งหากไม่ใช้วิธีการนี้ จะก่อให้เกิดเวลาว่างที่มาก.
ความสามารถในการวินิจฉัยและติดตามของเครื่องป้อนช่วยเสริมความสำคัญของบทบาทมันในสภาพแวดล้อมการผลิต LED แบบผสมให้มากยิ่งขึ้น ทุกวงจรการทำงานจะถูกบันทึกไว้พร้อมทั้งขนาดสาย (wire gauge) พิกัดตำแหน่ง และรหัสบอร์ด ซึ่งสร้างเส้นทางการติดตามข้อมูลการผลิตที่เชื่อมโยงทุกจัมเปอร์ที่ใส่เข้าไปกับผลิตภัณฑ์และลำดับการประกอบที่เฉพาะเจาะจง สำหรับผลิตภัณฑ์ไฟ LED ที่ต้องผ่านการรับรองความปลอดภัยและรับประกันประสิทธิภาพการใช้งานในสนาม ความสามารถในการติดตามย้อนกลับนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบคุณภาพการติดตั้งจัมเปอร์ให้สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิต และเชื่อมโยงกับข้อมูลความล้มเหลวในสนาม — ซึ่งยกระดับเครื่องป้อนจัมเปอร์อัตโนมัติจากเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพการประกอบ ให้กลายเป็นส่วนสำคัญของกรอบการประกันคุณภาพในโรงงาน สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในพอร์ตโฟลิโอ.
ข้อกำหนด
| แบบอย่าง | YN-J2303 | หมายเหตุ |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | 624×78×160 มม. | |
| น้ำหนัก | 6.5 กิโลกรัม | |
| Operating Voltage | DC 24V | |
| ปริมาณอากาศที่จำเป็น | ไม่มี | |
| กระแสไฟฟ้าสูงสุด | 2.5A | |
| Feed Speed | 1.5 วินาที/ชิ้น | |
| แผงควบคุมการทำงาน | TFT 0.96 นิ้ว ความละเอียดหน้าจอสี: 80×160 พิกเซล |
|
| เวลาเปลี่ยนสายการผลิต | 3 นาที | |
| ช่อง | ช่องเดียว | |
| ฟังก์ชันการดัดลวด | การโค้ง | |
| ฟังก์ชันก่อนการยก | มีบริการยกก่อน | |
| ฟังก์ชันตัด | คะแนนตัดผ่าน | |
| ฟังก์ชันการปรับแก้ | การแก้ไข | |
| วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของสาย | 0.4–1 มม. | ไม่สามารถใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปขนาด 0.6 มม. เพื่อขึ้นรูปสายขนาด 0.4 มม. ได้; สามารถใช้แม่พิมพ์ขนาด 0.6 มม. ได้เฉพาะกับสายขนาด 0.6 มม. เท่านั้น |
| ระยะห่างระหว่างเสียง | 5–26 มม. (แม่พิมพ์ขึ้นรูปขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด) แม่พิมพ์รูปกากบาท: 3 ขนาดในชุดเดียว (ใหญ่/กลาง/เล็ก) |
ไม่สามารถใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปขนาด 16 มม. สำหรับระยะห่างระหว่างราง 16 มม.; ต้องใช้แม่พิมพ์ความยาว 16 มม. |
| การกำหนดความยาวของสายนำ | 2.0–5.5 มม. | ในช่วงนี้ สามารถปรับความยาวให้แตกต่างกันได้เท่านั้น โดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปต่าง ๆ ที่มีขนาดเหมาะสม |
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ, โปรดส่งอีเมลไปที่
เราจะตอบข้อสอบถามของคุณอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา.
