การแนะนำ
วัสดุที่ส่งมาในรูปแบบแผ่นตัดตามแม่พิมพ์แบบแถวเดียวหรือหลายแถว — ไม่ว่าจะเป็นขนาดใหญ่ มีแรงยึดติดสูง หรือมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ — มักอยู่นอกขอบเขตการทำงานของเครื่องป้อนแบบทั่วไป การแปลงวัสดุเหล่านี้เป็นรูปแบบม้วนจะเพิ่มค่าใช้จ่ายและเวลา และสำหรับแผ่นที่มีกาวติดด้านหลังหรือแผ่นขนาดใหญ่เกินขนาดบางประเภท การแปลงดังกล่าวอาจไม่เป็นไปได้ในทางปฏิบัติ เครื่องป้อนแบบดึงแผ่นกลับสามารถรับแผ่นตัดตามแม่พิมพ์ในสภาพที่ส่งมาได้ โดยตัดขั้นตอนการแปลงออกไป และลดค่าใช้จ่ายในการเตรียมวัสดุ.
กระบวนการป้อนวัสดุหลักอาศัยการดึงใบมีดกลับแทนการลอกไปข้างหน้า หัวฉีดจับแผ่นวัสดุจากด้านบน ในขณะที่ใบมีดดึงกลับจากด้านล่าง ดึงเทปพาหะออกจากวัสดุ วิธีนี้สามารถจัดการกับแผ่นวัสดุขนาดใหญ่ได้โดยไม่เกิดการเบี่ยงเบนตำแหน่งจากความยืดหยุ่น และจัดการกับกาวที่มีความเหนียวสูงได้โดยไม่ทิ้งคราบกาวติดบนใบมีด ระยะการดึงกลับถูกตั้งค่าให้เกินความกว้างของแผ่น เพื่อรับประกันว่าพื้นผิววัสดุทั้งหมด — รวมถึงรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่สมมาตร — จะถูกแยกออกอย่างสะอาดในครั้งเดียว.
เครื่องป้อนนี้ให้ประสิทธิภาพการทำงานสูงผ่านกระบวนการอัตโนมัติจากแม็กกาซีนไปยังจุดวาง: การหยิบด้วยหัวฉีด, การดึงใบมีดกลับ, การยกวัสดุ, การส่งใบมีดกลับ, และการจัดตำแหน่งตัวพา การจัดวางแม็กกาซีนหลายแถวช่วยให้สามารถป้อนแผ่นวัสดุที่มีรูปทรงต่างกันจากสถานีเดียวได้ ซึ่งเพิ่มความยืดหยุ่นของสายการผลิตโดยไม่ต้องเพิ่มอุปกรณ์เพิ่มเติม วัสดุที่รองรับได้รวมถึงฉลากกระดาษ ฟิล์มป้องกัน โฟม เทปสองหน้า กาวนำไฟฟ้า ฟอยล์ทองแดง แผ่นเหล็ก และแผ่นเสริมความแข็ง ด้วยการรับแผ่นที่ตัดด้วยแม่พิมพ์โดยตรงและประมวลผลในวงจรการดึงกลับอย่างต่อเนื่อง เครื่องป้อนนี้จึงเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ความหลากหลายของวัสดุ ขนาดแผ่นที่ใหญ่ และความซับซ้อนของกาวเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดความท้าทายในการป้อนวัสดุ.

เครื่องป้อนแบบดึงแผ่นกลับ
การใช้เครื่องป้อนแบบดึงแผ่นในกระบวนการประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์สำหรับระบบพลังงานใหม่
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับพลังงานใหม่ — เช่น ตัวควบคุมระบบจัดการแบตเตอรี่, ขั้นตอนกำลังของอินเวอร์เตอร์ และโมดูลชาร์จในตัว — มักใช้วัสดุ dạngแผ่น เช่น แผ่นระบายความร้อน, ฟิล์มฉนวน, แผ่นทองแดง และแผ่นกาวนำไฟฟ้า วัสดุเหล่านี้มักมาในรูปแบบแผ่นที่ตัดตามแบบ (die-cut) ในรูปแบบแถวเดียวหรือหลายแถว มีขนาดที่ใหญ่และด้านหลังมีกาวที่มีความเหนียวสูง การแปลงวัสดุเหล่านี้เป็นม้วนจะเพิ่มต้นทุนการแปรรูป ขยายระยะเวลาการผลิต และก่อให้เกิดแรงกดดันในการจัดการ ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพของกาวลดลง สำหรับแผ่นที่มีขนาดใหญ่เกินไปหรือแผ่นที่มีคุณสมบัติการยึดติดที่รุนแรง การแปลงเป็นม้วนมักไม่สามารถทำได้โดยสิ้นเชิง.
เครื่องป้อนแบบดึงแผ่นกลับสามารถรับแผ่นที่ตัดด้วยแม่พิมพ์ได้โดยตรง ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการแปลงรูปแบบและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง หัวฉีดจะเคลื่อนลงและยึดแผ่นไว้ด้วยระบบสุญญากาศ จากนั้นใบมีดลอกจะเคลื่อนกลับในทิศทางตรงกันข้าม เพื่อดึงแผ่นรองออก ในขณะที่วัสดุยังคงอยู่กับที่ ระยะการดึงกลับมีความยาวเกินความกว้างของแผ่น ทำให้มั่นใจได้ว่าจะแยกออกได้อย่างสมบูรณ์ แม้สำหรับแผ่นขนาดใหญ่และกาวที่มีความยึดติดสูง การแยกแบบย้อนกลับนี้ช่วยป้องกันการฉีกขาด การม้วนตัว และการถ่ายโอนสารตกค้าง ซึ่งมักเกิดขึ้นกับกลไกการลอกแบบไปข้างหน้า แผ่นที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ พร้อมช่องตัดหรือขอบไม่สมมาตร ก็สามารถแยกออกได้อย่างสะอาด เนื่องจากใบมีดถอยกลับตามเส้นทางเชิงเส้นที่ไม่ขึ้นอยู่กับรูปทรงของวัสดุ.
การออกแบบแม็กกาซีนหลายแถวช่วยให้สามารถป้อนแผ่นวัสดุประเภทต่าง ๆ จากสถานีเดียวได้ ซึ่งช่วยลดพื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์และทำให้การจัดวางสายการผลิตง่ายขึ้น การตั้งค่าระยะเคลื่อนที่ ความเร็ว และระยะห่างที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ ช่วยให้ปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วระหว่างแต่ละชุดการผลิตโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนส่วนกลไก ความกว้างของใบมีดที่สามารถเปลี่ยนได้ รองรับการเปลี่ยนแปลงขนาดวัสดุที่ระดับเครื่องป้อน แทนที่จะต้องใช้เครื่องป้อนเฉพาะสำหรับแต่ละรูปแบบ ระบบโหลดแม็กกาซีนแบบซ้อนกันช่วยสนับสนุนการทำงานแบบไร้การดูแลเป็นเวลานาน ทำให้ปริมาณการผลิตคงที่ตลอดการเปลี่ยนกะ ความสามารถเหล่านี้เหมาะกับการผลิตแบบหลากหลายรุ่น (high-mix) ที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานใหม่ ซึ่งแพ็คแบตเตอรี่ อินเวอร์เตอร์ และโมดูลชาร์จมีการเปลี่ยนแปลงความต้องการวัสดุจากล็อตหนึ่งไปยังอีกล็อตหนึ่ง.


พารามิเตอร์
| รายการ | Parameter | รายการ | Parameter |
| วิธีการให้อาหาร | ปอกลงบนพื้นผิวกันติด แล้วหยิบขึ้น | แผงควบคุมการทำงาน | หน้าจอสัมผัส TFT ขนาด 3.5 นิ้ว, ความละเอียด 480×320 พิกเซล, แบบสัมผัสความจุ |
| Component Type | ชิ้นส่วนแบบแถบ (ต้องมีพื้นที่ว่างทั้งสองด้าน) |
ความเร็วในการให้อาหาร | การควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้น, สูงสุด 100 มม./วินาที |
| Voltage | DC 24.0V | Power Consumption | <20W |
| ปัจจุบัน | 5.0A (สูงสุด) | Operating Temperature | -20~65°C |
| ความแม่นยำในการให้อาหาร | ±0.5 | ความชื้นในการทำงาน | 20~90%RH, ไม่เกิดการควบแน่น |
| การปรับตำแหน่งของเครื่องให้อาหาร | X: การปรับขีดจำกัดทางกล; Y: การปรับตั้งซอฟต์แวร์; Z: การปรับแต่งทางกล |
อุณหภูมิการเก็บรักษา | -40~85°C |
| ข้อมูลจำเพาะของระบบจ่ายอากาศ | 0.40–0.60 MPa | ความชื้นในการเก็บรักษา | 10~95% |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | ประเภท GPIO NPN/PNP | อายุการใช้งาน | ≥20,000 ชั่วโมง (25°C) |
| การสื่อสารของอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ | GPIO, RS232, TCP/IP | Dimensions | ตามข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ |
| วิธีการขับเคลื่อน | ไฟฟ้า + อากาศอัด | น้ำหนัก | ตามข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ |

https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the เครื่องป้อนแบบดึงแผ่นกลับ, โปรดส่งอีเมลไปที่
เราจะตอบข้อสอบถามของคุณอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา.

