소개
단일 행 또는 다중 행 다이컷 시트 형태로 입고되는 자재(대형, 고접착력 또는 불규칙한 모양)는 종종 기존 급지 장치의 작동 범위를 벗어납니다. 이러한 소재를 롤 형태로 변환하는 데는 추가 비용과 시간이 소요되며, 특히 접착제가 코팅된 시트나 대형 시트의 경우 변환 작업 자체가 비실용적일 수 있습니다. 시트 회수식 공급기는 다이컷 시트를 공급된 그대로 수용하므로 변환 단계를 생략하고 소재 준비 비용을 절감할 수 있습니다.
핵심 이송 방식은 전방 박리 방식이 아닌 블레이드 후퇴 방식을 기반으로 합니다. 배치 노즐이 시트를 위에서 잡는 동안, 블레이드가 아래에서 후퇴하며 캐리어 테이프를 소재에서 떼어냅니다. 이 방식은 대형 시트를 처리할 때 휨으로 인한 정렬 오차를 방지하고, 고접착력 접착제를 다룰 때 블레이드에 잔여물이 묻는 것을 방지합니다. 후퇴 거리는 시트 폭보다 길게 설정되어, 불규칙하거나 비대칭적인 프로파일을 포함한 재료 표면 전체가 한 번의 동작으로 깔끔하게 분리되도록 보장합니다.
이 피더는 노즐 집어 올리기, 블레이드 후퇴, 소재 들어 올리기, 블레이드 복귀, 캐리어 인덱싱으로 구성된 자동화된 매거진-배치 순서를 통해 높은 처리량을 제공합니다. 다열 매거진 구성을 통해 단일 스테이션에서 다양한 형상의 시트를 공급할 수 있어, 추가 하드웨어 없이도 생산 라인의 유연성을 높일 수 있습니다. 호환 가능한 소재로는 종이 라벨, 보호 필름, 폼, 양면 테이프, 전도성 접착제, 구리박, 강판, 보강판 등이 있습니다. 다이컷 시트를 직접 수용하고 연속적인 후퇴 사이클로 처리함으로써, 이 피더는 소재의 다양성, 대형 시트 치수, 접착제의 복잡성으로 인해 공급에 어려움이 있는 생산 환경에 실용적인 대안을 제공합니다.
시트 회수식 공급기
신에너지 전자 기판 조립에 시트 회수식 공급기 사용
신에너지 전자제품 생산(배터리 관리 컨트롤러, 인버터 전력 스테이지, 온보드 충전기 모듈 등)에서는 일반적으로 열전도 패드, 절연 필름, 구리박, 전도성 접착 시트와 같은 시트 형태의 소재가 사용됩니다. 이러한 소재는 대개 단일 행 또는 다중 행 형식의 다이컷 시트로 공급되며, 크기가 크고 접착력이 높은 접착층이 뒷면에 코팅되어 있습니다. 이러한 소재를 롤 형태로 가공하면 가공 비용이 증가하고 리드 타임이 길어지며, 취급 과정에서 발생하는 응력으로 인해 접착 성능이 저하될 수 있습니다. 크기가 지나치게 큰 시트나 접착력이 매우 강한 시트의 경우, 롤 가공이 아예 불가능한 경우가 많습니다.
시트 후퇴식 공급기는 다이컷 시트를 직접 수용하여 가공 단계와 그에 따른 비용을 제거합니다. 노즐이 하강하여 진공을 이용해 시트를 고정하면, 필링 블레이드가 반대 방향으로 후퇴하며 소재는 제자리에 고정된 상태에서 캐리어를 끌어냅니다. 후퇴 스트로크가 시트 폭을 초과하므로, 대형 시트나 접착력이 강한 접착제의 경우에도 완벽한 분리가 보장됩니다. 이러한 역방향 분리 방식은 전방 박리 방식에서 흔히 발생하는 찢어짐, 말림, 잔여물 전이를 방지합니다. 블레이드가 소재의 형상과 무관하게 직선 경로를 따라 후퇴하기 때문에, 컷아웃이 있거나 비대칭 가장자리를 가진 불규칙한 형태의 시트도 깔끔하게 분리됩니다.
다중 열 매거진 구성을 통해 하나의 스테이션에서 다양한 종류의 시트를 공급할 수 있어, 장비 설치 면적을 줄이고 라인 레이아웃을 간소화합니다. 스트로크, 속도 및 피치 설정을 프로그래밍할 수 있어 기계적 변경 없이도 배치 간 신속한 조정이 가능합니다. 교체 가능한 블레이드 폭 덕분에 각 규격마다 전용 공급 장치를 마련할 필요 없이 공급기 단계에서 재료 크기를 변경할 수 있습니다. 적층형 매거진 적재 방식은 장시간 무인 가동을 지원하여 교대 근무 간에도 처리량을 안정적으로 유지합니다. 이러한 기능은 배터리 팩, 인버터, 충전 모듈 등 배치마다 자재 요구 사항이 달라지는 신에너지 제조 분야의 전형적인 다품종 생산에 적합합니다.
매개변수
| 목 | Parameter | 목 | Parameter |
| 수유 방법 | 접착 방지 플랫폼 위에 껍질을 벗긴 다음 집어 올리세요 | 조작 패널 | 3.5인치 TFT 터치스크린, 480×320 픽셀, 정전식 |
| Component Type | 구성 요소 분리 (양쪽 끝에 빈 공간이 필요합니다) |
급식 속도 | 무단계 속도 조절, 최대 100mm/s |
| 전압 | DC 24.0V | Power Consumption | <20W |
| 현재 | 최대 5.0A | Operating Temperature | -20~65°C |
| 급이정확도 | ±0.5 | 작동 습도 | 20~90%RH, 비응축형 |
| 피드 위치 조정 | X: 기계적 한계 조정; Y: 소프트웨어 조정; Z: 기계적 조정 |
보관 온도 | -40~85°C |
| 에어 서플라이 사양 | 0.40~0.60 MPa | 보관 시 습도 | 10~95% |
| 통신 인터페이스 | GPIO NPN/PNP 유형 | 서비스 수명 | 20,000시간 이상 (25°C) |
| 하드웨어 통신 | GPIO, RS232, TCP/IP | 치수 | 제품 사양에 따라 |
| 구동 방식 | 전기 + 공압 | 무게 | 제품 사양에 따라 |
https://www.youtube.com/@allaismt
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