การแนะนำ
เดอะ เครื่องใส่เทอร์มินัลอัตโนมัติ THT brings sophisticated automation capabilities to the traditionally challenging domain of through-hole connector placement. By automating the insertion of terminals into printed circuit boards, this machine enhances operational efficiency and ensures high-quality results. Precision engineering minimizes errors, creating a more reliable manufacturing process. The easy-to-navigate interface facilitates quick adjustments and efficient programming, seamlessly integrating into any production line.
Adaptability defines the เครื่องใส่เทอร์มินัลอัตโนมัติ THT, which can easily accommodate different terminal configurations. This capability is vital for manufacturers producing both high volumes of a single product and a diverse array of electronic components. Its robust design guarantees reliable performance in high-demand settings, providing manufacturers the confidence to meet production targets without sacrificing quality.
Beyond its technical advantages, the เครื่องใส่เทอร์มินัลอัตโนมัติ THT offers strategic benefits in a competitive marketplace. By increasing production speed and reducing labor costs, manufacturers can enhance efficiency and profitability. As the electronics industry evolves, this machine positions companies to capitalize on new opportunities and challenges.Investing in the THT machine equips manufacturers to enhance their operational capabilities and improve their bottom line, ensuring sustained growth and success in an ever-evolving industry.

เครื่องใส่เทอร์มินัลอัตโนมัติ THT
How is the THT Automatic Terminal Insertion Machine applied to handle different types of TE Connectivity Faston Terminals?
เดอะ เครื่องใส่เทอร์มินัลอัตโนมัติ THT demonstrates exceptional versatility when processing the full spectrum of TE Connectivity Faston terminal configurations, from compact low-current receptacles to heavy-duty power-rated blade variants. Each Faston type presents unique insertion characteristics — differing tab widths, material thicknesses, and retention force requirements — that demand precise, adaptable machine control. This system addresses that complexity through programmable servo profiles that automatically tune insertion speed, depth, and downward force to match the specific mechanical properties of each selected Faston series. The adaptive force-feedback module reads resistance curves in real time during every seating operation, ensuring delicate signal-grade terminals receive gentle treatment while robust power terminals are driven with firm, consistent pressure.
The seamless accommodation of multiple Faston types within a single production run highlights a core operational strength of this platform. Multi-reel feeder stations keep different TE terminal variants loaded and ready for immediate selection, allowing boards combining several Faston sizes to be fully assembled without pausing for manual material changes. The software stores optimized insertion recipes for each supported configuration and switches between them automatically based on board program data. Integrated optical inspection captures post-insertion images of every seated terminal, verifying full engagement against reference templates specific to each Faston form factor.
For manufacturers serving markets where TE Faston connectors are specified as standard interconnects — including home appliances, HVAC systems, automotive lighting modules, and industrial power distribution panels — this machine delivers a decisive production advantage. The ability to handle the complete Faston portfolio on one flexible platform consolidates what would otherwise require multiple specialized machines into a single streamlined automated cell. Reduced touch points, consistent quality output, and documented process traceability directly address tightening audit expectations as product designs increasingly mix multiple Faston types on a single board.

ขั้วต่อแบบแท็บ PCB
ข้อกำหนด
| แบบอย่าง | YT-8000 |
| ขนาดอุปกรณ์ | 1700 มม.*1300 มม.*1600 มม. (2 หัว) |
| บรรจุภัณฑ์ | จุดต่อสายเทป, จุดต่อสายแบบจำนวนมาก |
| น้ำหนักอุปกรณ์ | 1,200 กิโลกรัม |
| ขนาด PCB | 380 มม. × 280 มม. (สามารถปรับขนาดให้ใหญ่ขึ้นได้ตามความต้องการ) |
| จำนวนหัวฉีด | 1-4 (เลือกได้) |
| ความหนาของปลายท่อ | ≥0.5 มม. ≤1.2 มม. |
| ข้อผิดพลาดตามแนวตั้ง | ≤0.8° |
| ข้อกำหนดสำหรับ PCB | รูใส่มีขนาดใหญ่กว่าฐานของชิ้นส่วน 0.5±0.1 มม. |
| มุมการแทรก | 360° (เพิ่มทีละ 1°) |
| ระยะห่างระหว่างตัว | ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วน ≥ 2 มม. |
| Clinch | การบีบเข้าด้านใน/การบีบออกด้านนอก/”N” |
| ความชื้น | 30%-70% |
| ระบบแสดงผล | จอ LCD สีขนาด 17 นิ้ว |
| Feeding System | เครื่องป้อนเทป หรือเครื่องป้อนแบบชาม + อุปกรณ์นำเทป |
| ความแม่นยำในการเคลื่อนไหว | 0.001 มม./พัลส์ |
| ระบบการเคลื่อนไหว | ตัวควบคุมและมอเตอร์ของ Panasonic |
| ฟังก์ชันการเขียนโปรแกรม | การเขียนโปรแกรมแบบภาพออนไลน์, การแก้ไขภาพ, EXCEL |
| การนำเข้าข้อมูล | นำเข้าผ่านอินเทอร์เฟซ USB, การป้อนข้อมูลด้วยมือ |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | RS-232C (สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES ได้) |
| พลัง | เดี่ยว 220V/AC, 50/60HZ, 2KVA |

ขั้วต่อแบบแท็บ PCB
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the เครื่องใส่เทอร์มินัลอัตโนมัติ THT, โปรดส่งอีเมลไปที่
เราจะตอบข้อสอบถามของคุณอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา.

