Wstęp
Ten Kompaktowy podajnik z dwoma gniazdami DIMM można zastosować w produkcji płyt głównych, gdzie gniazda DIMM 1-1932000-1 muszą trafić do zautomatyzowanej stacji wkładania w kontrolowanej kolejności. Na etapie przygotowania materiałów operatorzy umieszczają wymaganą ilość gniazd 1-1932000-1 w podajniku zgodnie z zleceniem produkcyjnym. Maszyna odbiera gniazda z sekcji załadowczej i przekazuje je do dwóch oddzielnych ścieżek podawania. Zamiast ręcznego pozycjonowania każdego złącza przed włożeniem, podajnik przejmuje odpowiedzialność za przemieszczanie gniazd DIMM z obszaru zaopatrzenia do następnego punktu przetwarzania. Takie rozwiązanie tworzy dedykowaną ścieżkę przepływu materiałów między magazynem gniazd a punktem wkładania do płytki drukowanej.
Proces transportu rozpoczyna się od oddzielenia gniazd i przebiega dalej w formie kontrolowanego przemieszczania wzdłuż poszczególnych tras podawania. Gdy poszczególne gniazda DIMM typu 1-1932000-1 wchodzą do kanałów, konstrukcja mechaniczna kontroluje kierunek ich przemieszczania oraz odstępy między nimi. Następnie gniazda są pojedynczo przesuwane w kierunku obszaru podawania. Gdy złącze osiągnie wymaganą pozycję, podajnik utrzymuje je w pozycji gotowej do przejęcia przez mechanizm wkładający. Kolejna maszyna może pobrać podane gniazdo, przenieść je nad wyznaczonym miejscem montażu modułu DIMM i wcisnąć jego końcówki w odpowiednie otwory płytki drukowanej. W przypadku płyt głównych zawierających kilka miejsc na moduły DIMM kolejne gniazda mogą być dostarczane zgodnie z zaprogramowaną kolejnością wkładania.
Po zamontowaniu wszystkich wymaganych modułów DIMM płytka drukowana trafia do procesu lutowania otworów przelotowych. Następnie urządzenia kontrolne mogą sprawdzić prawidłowość osadzenia gniazd i połączeń lutowanych przed przeprowadzeniem testów elektrycznych. Tę samą koncepcję podajnika można zastosować w fabrykach płyt głównych do serwerów, zakładach produkujących płytki drukowane do stacji roboczych, przy produkcji komputerów przemysłowych, montażu urządzeń pamięci masowej oraz produkcji sprzętu sieciowego. Ma ona również zastosowanie w przypadku wbudowanych płyt komputerowych, które wymagają gniazd DIMM, ale mają ograniczoną przestrzeń wokół sekcji wkładania. Architektura podwójnego podawania zapewnia dwie trasy przepływu materiałów, zachowując jednocześnie kompaktowe wymiary maszyny.
Kompaktowy podajnik z dwoma gniazdami DIMM
Zaawansowana obsługa gniazd DIMM z podwójną trasą przy użyciu kompaktowego podajnika kart DIMM z podwójną linią do płyt głównych serwerów
Ten Kompaktowy podajnik z dwoma gniazdami DIMM może pełnić funkcję wyspecjalizowanego urządzenia do przygotowywania gniazd DIMM w fabryce elektroniki serwerowej. W przypadku płyty głównej wymagającej gniazd DIMM typu 1-1932000-1 operator produkcji najpierw przygotowuje wymaganą ilość gniazd w oparciu o aktualny model płyty. Gniazda są ładowane do obszaru zasilania podajnika i przekazywane na dwie wewnętrzne trasy. Od tego momentu podajnik kontroluje przepływ materiału, zanim złącza dotrą do urządzenia wkładającego. Proces ten jest przydatny w komórkach produkcyjnych serwerów, gdzie gniazda DIMM stanowią powtarzający się element THT i wymagają dedykowanej metody zasilania.
Szczegółowy przebieg procesu rozpoczyna się w momencie, gdy pojedyncze gniazdo o numerze 1-1932000-1 trafia do mechanizmu podającego. Gniazdo jest oddzielane od sąsiednich elementów i kierowane wyznaczoną trasą. Prowadnice mechaniczne utrzymują jej ruch wzdłuż kanału, aż do osiągnięcia pozycji wyjściowej. Następnie maszyna wkładająca odbiera podane złącze i umieszcza je w określonym miejscu modułu DIMM na płytce drukowanej. Jego wyprowadzenia są wprowadzane przez przygotowane otwory przelotowe, co kończy etap wkładania mechanicznego. Jeśli płyta serwera zawiera kilka gniazd DIMM, podajnik kontynuuje przygotowywanie kolejnych gniazd, podczas gdy system wkładania działa zgodnie z zaprogramowaną sekwencją montażu na płycie. Po zainstalowaniu wszystkich wymaganych złączy płyta główna jest kierowana do etapu lutowania otworów przelotowych i kontroli.
Różne linie produkcyjne serwerów mogą wykorzystywać to rozwiązanie w zależności od architektury płyt głównych. Odpowiednie zastosowania obejmują linie produkcyjne płyt głównych serwerów 1U i 2U, produkcję serwerów pamięci masowej klasy korporacyjnej, montaż płytek drukowanych serwerów GPU, produkcję płyt obliczeniowych AI oraz linie produkcyjne sprzętu serwerów sieciowych. Rozwiązanie to można również zastosować w płytach kontrolerów serwerowych i przemysłowych platformach obliczeniowych, które wymagają interfejsów pamięci opartych na modułach DIMM. W ramach tych komórek produkcyjnych podajnik może współpracować z urządzeniami do montażu elementów THT, lutowania, kontroli wizualnej (AOI), testów elektrycznych oraz przenoszenia płytek. Jego konstrukcja z podwójną ścieżką zapewnia dedykowany etap obsługi gniazd DIMM, a kompaktowa budowa pozwala zaoszczędzić miejsce w obszarze montażu płyt głównych serwerów.
Specyfikacje
| Model | YN-D2109 |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | Proszę zapoznać się z powyższym rysunkiem（Jednostka: mm） |
| Waga | 162,5 kg |
| Operating Voltage | 220 V prądu przemiennego |
| Wymagane zasilanie powietrzem | 0,5 MPa |
| Moc maksymalna | 800 W |
| Feed Speed | 2,5 s/szt. |
| Operation Panel | Ekran dotykowy Wecon |
| System sterowania | Płyta sterująca Leisai |
| Kanał | 2 kanały |
| Odpowiednia tacka | Proszę zapoznać się z rysunkiem po prawej stronie (Na jednej stronie można ułożyć 8 warstw materiału) |
| Material | Kompatybilny zarówno z materiałami PTH, jak i SMT; obsługuje podawanie dwutorowe dla różnych materiałów (Automatyczne wysunięcie tacy po wyczerpaniu materiału) |
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the Kompaktowy podajnik z dwoma gniazdami DIMM, proszę wysłać e-mail na adres
Szybko odpowiemy na Twoje zapytanie i udzielimy Ci szczegółowych informacji o naszych produktach i usługach.
