현대 전자제품 제조에서 단자 삽입기는 효율성과 정밀도를 확보하는 데 핵심적인 역할을 하며, 노동 집약적인 수작업 삽입을 대체합니다. 이 기계는 커넥터, 핀, 소형 부품 등을 PCB 홀에 정확하게 삽입하여 인적 오류를 줄이고 생산 속도를 향상시킵니다. 자동차, 가전제품, 산업용 전자제품 등 다양한 분야에 적합한 이 기계는 다양한 크기의 부품을 처리하면서도 일관된 품질을 보장합니다. 섬세한 부품을 손상 없이 다룰 수 있는 능력과 내장된 오류 감지 기능을 갖춘 단자 삽입기는 대량 생산, 촉박한 납기 준수, 엄격한 산업 표준 유지에 필수적입니다.
1. 주요 정보
- 삽입률 초당 최대 2개의 단자를 삽입하여 고속, 정밀하고 효율적인 자동 조립 성능을 보장합니다.
- 다중 구성 요소 기능 네 가지 구성 요소를 동시에 적용할 수 있어 유연성을 높이고 다중 부품 조립 시 생산 중단 시간을 줄여줍니다.
- 다각도 삽입 프로그래밍 가능한 4가지 각도로 삽입이 가능하여 다양한 PCB 레이아웃 및 커넥터 방향 요구 사항에 효율적으로 적응할 수 있습니다.
- 삽입 검증 단자 위치를 자동으로 감지하고 확인하여 조립 오류를 방지하고 일관된 생산 신뢰성을 보장합니다.
- 확정 옵션 내부, 외부 및 "N" 클린칭 모드를 제공하여 안정적인 기계적 고정과 향상된 최종 유지력을 보장합니다.
- 빠른 헤드 교체 시스템 다양한 단말기에 대한 신속한 공구 교체가 가능하여 생산 유연성을 높이고 기계 설정 시간을 최소화합니다.
- 윈도우 기반 운영 체제 사용자 친화적인 인터페이스는 작동, 프로그래밍 및 모니터링을 간소화하는 동시에 공장 데이터 연결 및 제어를 지원합니다.
간략 정보
2. 스마트 제어 시스템
최대 0.2인치(5.08mm) 피치에서 초당 2회 삽입 속도를 지원하는 고속 서보 드라이브. 서보+모터 제어.
- 시각 시스템산업용 고화질 카메라 및 비전 시스템의 자동 시각 보정 소프트웨어 개발, 자동 보정 및 정확한 삽입 기능 제공.
- 운영 체제산업용 컴퓨터와 모션 제어 카드로 구성됩니다. Windows 환경에서 소프트웨어 작동, 생산 데이터, 관리 데이터, 장비 매개변수, 모든 I/O 신호 진단 등을 호스트에서 수행할 수 있습니다.
PCB 기판 취급 장비(로더+언로더)는 인더스트리 4.0에 최적화되어 있습니다. IPC-9704 응력 테스트 표준을 통과하여 각 삽입 시 응력 값이 ±400ue 이내임을 보장합니다.
3. 기계 사양
본 장비는 다양한 생산 환경에 적합한 컴팩트하고 균형 잡힌 디자인을 자랑합니다. 크기는 폭 1300mm, 높이 1600mm(도어를 닫았을 때)이며, 깊이는 릴 피더를 제외하면 1700mm, 릴 피더를 장착했을 때는 2560mm입니다. 본체 무게는 약 1200kg이고, 릴 피더는 약 60kg입니다. 견고한 강철 프레임은 안정성, 저진동 및 간편한 설치를 보장하여 고정밀 단자 삽입 작업의 요구 사항을 충족합니다.
주요 장비의 크기는 아래 그림에 나와 있습니다.
기계 사양
4. 공급 및 절단 시스템
공급 및 절단 시스템은 안정적이고 정밀한 단말 공급을 보장하도록 설계되었습니다.
- 공급 시스템 본 시스템은 요구되는 폭에 맞춰 터미널을 효율적이고 정확하게 공급하도록 설계되었습니다. 자재 트레이는 대형 터미널 릴을 안정적으로 지지하여 부드럽고 안정적인 공급을 보장합니다. 좌우 이중 공급 트랙은 터미널을 정확한 위치로 안내하여 오류를 줄이고 일관된 작동을 보장합니다. 이 시스템은 안정적인 자재 이송, 고속 성능, 다양한 터미널 크기에 대한 적응성을 제공하여 자동 삽입 공정의 전반적인 생산성과 생산 안정성을 향상시킵니다.
공급 시스템
- 절단 시스템 이 시스템은 절단 및 공급부, 공급 트랙, 재료 트레이, 삽입부의 네 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있으며, 각 구성 요소는 빨간색으로 표시되어 있습니다. 절단 및 공급부는 기계의 왼쪽에 위치하며 재료를 정확하게 절단하여 다음 공정으로 이송하는 역할을 합니다. 공급 트랙은 수평으로 뻗어 있으며, 오른쪽에 코일 형태로 원재료를 담고 있는 재료 트레이에서 절단부로 재료를 안내합니다. 마지막으로, 가장 왼쪽 끝에 위치한 삽입부는 절단된 재료가 다음 가공이나 조립을 위해 정확하게 위치하거나 삽입되도록 합니다. 이러한 구조는 연속적인 자동화 작업을 가능하게 하여 효율성과 정밀도를 최적화합니다.
절단 시스템
5. 삽입 및 고정 시스템
- 삽입 체계 이누오(Yinuo)의 삽입 시스템은 단자 삽입에 탁월한 적응성을 제공하는 솔루션입니다. 단자 두께에 따라 삽입 헤드를 설계하며, 0.80mm/0.50mm 등 다양한 단자 두께에 맞춰 각기 다른 그리퍼를 사용합니다. 이러한 맞춤형 설계는 정밀하고 효율적인 삽입을 보장하여 다양한 단자 규격에 대응하여 제조 공정의 유연성과 신뢰성을 향상시킵니다. 이는 맞춤형 산업 솔루션 개발에 대한 이누오의 전문성을 보여주는 사례입니다.
삽입 시스템
- 클린칭 시스템 이누오(Yinuo)의 클린칭 시스템은 터미널 클린칭 공정을 위한 다재다능하고 첨단적인 솔루션입니다. 정확한 터미널 위치 지정을 보장하기 위해 삽입 검증 기능을 통합했습니다. 또한, 내향 클린칭, 외향 클린칭, "N" 클린칭 등 다양한 클린칭 모드를 제공하여 제조 공정의 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다. 이 시스템의 유연성과 정밀도는 산업용 클린칭 분야에 포괄적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하려는 이누오의 노력을 보여주며, 생산 공정의 품질과 효율성을 향상시킵니다.
클린칭 시스템
6. 소프트웨어 프로그래밍 시스템
소프트웨어 프로그래밍 시스템
L-7000T 터미널 삽입기의 소프트웨어 프로그래밍 시스템은 산업 공정 관리를 위한 체계적이고 사용자 친화적인 솔루션입니다. 주요 조작 인터페이스는 위에서 아래로, 좌우로 각각 6개의 영역으로 나뉩니다. 직접 제어를 위한 조작 패널 영역, 실시간 공정 시각화를 위한 이미지 및 비디오 영역, 제조 지표 추적을 위한 생산 데이터 영역, 작동 프로그램을 볼 수 있는 프로그램 표시 영역, 즉각적인 알림을 제공하는 상태 표시 영역, 그리고 구성 옵션을 위한 설정 리본이 있습니다. 이러한 모듈식 설계 덕분에 작업자는 시스템을 효율적으로 모니터링, 제어 및 프로그래밍할 수 있으며, 이는 산업 자동화를 위한 직관적이고 포괄적인 소프트웨어 솔루션에 중점을 둔 이누오의 철학을 반영합니다.
7. 응용 산업
L-7000T 단자 삽입기는 다양한 전자 산업 분야에 적용 가능합니다. 가전제품, 자동차, 전력 산업은 물론 디지털 시계, 전자 부품 등 다양한 전자 산업에서 활용될 수 있습니다. 이미지에 보이는 다양한 종류의 단자와 인쇄 회로 기판은 Yinuo가 다양한 산업 분야의 요구에 부응하는 역량을 보여주며, 각 산업 분야의 생산 효율성과 품질 향상에 기여하는 안정적이고 맞춤화된 솔루션을 제공합니다.
응용 산업 분야
8. 최고의 사후 서비스
최고의 사후 서비스
이누오는 전 세계 고객에게 최고의 사후 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 7×24 글로벌 지원 서비스를 통해 고객은 언제 어디서든 도움을 받을 수 있습니다. 무료 설치 및 교육을 제공하여 고객이 제품을 능숙하게 사용할 수 있도록 지원합니다. 예비 부품은 1일 이내에 공급 가능하여 가동 중지 시간을 최소화합니다. 또한, 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 1개월 맞춤형 솔루션도 제공합니다. 이처럼 포괄적이고 효율적인 사후 서비스를 통해 이누오는 시장에서 두각을 나타내며 고객과의 강력한 신뢰를 구축하고 있습니다.
결론
L-7000T 단자 삽입기는 탁월한 정밀도, 초고속 처리 속도, 다양한 단자 유형 및 PCB 레이아웃에 대한 뛰어난 적응성을 자랑합니다. 지능형 오류 감지 및 간편한 유지보수를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고, 사용자 친화적인 인터페이스와 자동화 기능을 통해 생산 효율성과 수율을 크게 향상시켜 단자 삽입 공정에서 최고의 성능을 추구하는 전자 제품 제조업체에 필수적인 장비입니다.
https://www.youtube.com/@allaismt
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