การแนะนำ
ขั้นตอนสุดท้ายของ เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ‘s เส้นทางการประมวลผล ซึ่งแต่ละส่วนจัมเปอร์ที่ถูกตัดจะถูกส่งไปยังหัวฉีดเพื่อรับและวาง ถือเป็นจุดเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งกำหนดว่าความแม่นยำในการตัดและปรับสภาพในขั้นตอนก่อนหน้าจะถูกถ่ายทอดไปยังขั้นตอนการวางชิ้นส่วนได้หรือไม่ ในขั้นตอนนี้ เครื่องป้อนต้องยึดแต่ละส่วนไว้ในตำแหน่งที่กำหนด พร้อมควบคุมความเสถียรด้านข้าง ด้านยาว และด้านตั้ง เพื่อให้หัวฉีดที่เคลื่อนลงสามารถจับยึดตัวจัมเปอร์ได้อย่างสมบูรณ์ที่จุดรับที่กำหนดไว้ กลไกการนำส่งใช้โครงสร้างรังหรือฐานรองที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำสูง ซึ่งรับส่วนที่ถูกตัดจากเส้นทางส่งต่อและวางมันให้ชิดกับพื้นผิวหยุดที่แน่นอน เพื่อสร้างตำแหน่งอ้างอิงที่สามารถทำซ้ำได้ ซึ่งเครื่องวางชิ้นส่วนสามารถกำหนดเป้าหมายได้.
ความมั่นคงในแนวตั้งของส่วนที่นำเสนอมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการจับชิ้นส่วนด้วยหัวฉีดอย่างเชื่อถือได้ หากจัมเปอร์ตั้งอยู่สูงเกินไป อาจมีความเสี่ยงที่จะถูกหัวฉีดสัมผัสก่อนเวลาอันควรระหว่างการเคลื่อนลง ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนถูกเคลื่อนออกจากตำแหน่งที่ติดตั้งอยู่ก่อนที่ระบบสุญญากาศจะทำงาน จัมเปอร์ที่ติดตั้งต่ำเกินไปอาจไม่เข้าสู่ช่วงการจับที่มีประสิทธิภาพของหัวฉีด ซึ่งส่งผลให้การจับชิ้นส่วนไม่สำเร็จและก่อให้เกิดวงจรข้อผิดพลาด เครื่องป้อนจัมเปอร์อัตโนมัติ (Automatic Jumper Feeder) ควบคุมตำแหน่งแนวตั้งผ่านพื้นผิวที่นั่งแบบสปริงหรือแบบยืดหยุ่น ซึ่งสร้างแรงกดลงอย่างต่อเนื่องต่อส่วนที่ตัด ทำให้มันถูกกดลงสู่ตำแหน่งอ้างอิงแนวตั้งที่กำหนดไว้ ไม่ว่าจะมีข้อแตกต่างเล็กน้อยในเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดหรือความตรงที่เหลืออยู่ก็ตาม พื้นผิวที่นั่งแบบยืดหยุ่นนี้สามารถปรับตัวกับความแตกต่างของขนาดได้ ในขณะที่ยังคงรักษาความสูงแนวตั้งที่คาดการณ์ได้.
ความมั่นคงด้านข้างและตามแนวยาวที่ตำแหน่งการหยิบชิ้นส่วนถูกรักษาไว้ผ่านข้อจำกัดของผนังด้านข้างภายในรูปทรงของพื้นที่จัดวาง ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่ถูกตัดเคลื่อนที่เมื่อเกิดแรงกระแทกจากการสัมผัสของหัวฉีด หรือจากแรงสั่นสะเทือนที่ส่งผ่านจากเครื่องวางชิ้นส่วนระหว่างการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของหัววาง ผนังด้านข้างของพื้นที่จัดวางถูกจัดวางให้หัวฉีดสามารถเข้าถึงชิ้นส่วนได้โดยไม่เกิดการขัดขวาง พร้อมทั้งป้องกันการเคลื่อนที่ด้านข้างในช่วงเวลาที่หัวฉีดจับชิ้นส่วน รูปทรงการจัดวางที่แม่นยำนี้ เมื่อรวมกับการตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์ที่ยืนยันการมีอยู่ของเซกเมนต์และการติดตั้งที่ถูกต้องก่อนที่หัววางจะเคลื่อนลง จะรับประกันว่าการจับชิ้นงานด้วยหัวฉีดเกิดขึ้นอย่างเชื่อถือได้ในทุกวงจร ซึ่งช่วยแปลงความแม่นยำในการประมวลผลขั้นต้นของเครื่องป้อนให้เป็นผลลัพธ์การวางชิ้นงานที่สม่ำเสมอและสามารถทำซ้ำได้.
เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ
การนำระบบป้อนสายจัมเปอร์อัตโนมัติมาใช้ในสายการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์แบบผสม
ในโรงงานผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับรถยนต์อัจฉริยะ, เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ ระบบนี้สามารถผสานรวมโดยตรงกับระบบ pick-and-place ของเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) เพื่อจัดหาชิ้นส่วนจัมเปอร์ — เช่น ตัวต้านทานเชื่อมต่อที่ปรับแต่งได้และตัวเชื่อมต่อแบบบริดจ์ — โดยไม่ต้องหยุดชะงักจากการโหลดเทปด้วยมือ ระบบกลไกการส่งเทปด้วยมอเตอร์จะทำงานสอดคล้องกับรอบการหยิบชิ้นส่วนของหัวติดตั้ง โดยนำชิ้นส่วนมาวางที่ตำแหน่งการหยิบในทุกช่วงเวลาการติดตั้ง สิ่งนี้ช่วยขจัดความล่าช้าในการจัดตำแหน่งที่เกิดจากเครื่องป้อนแบบดั้งเดิม ทำให้หัววางชิ้นส่วนสามารถทำงานต่อเนื่องได้ตลอดกระบวนการผลิตในปริมาณมาก สำหรับหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์และโมดูลเซ็นเซอร์.
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับรถยนต์มักต้องเปลี่ยนไปมาระหว่างแบบต่าง ๆ ของแผงวงจรพิมพ์ — เช่น ตัวควบคุมเครื่องยนต์, แผงระบบอินโฟเทนเมนต์, และโมดูลควบคุมตัวรถ — ซึ่งแต่ละแบบต้องการค่าจัมเปอร์ที่แตกต่างกัน เครื่องป้อนจัมเปอร์อัตโนมัติรองรับความกว้างของเทปหลายขนาดตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ผ่านการออกแบบที่สามารถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ทำให้สามารถเปลี่ยนรีลได้อย่างรวดเร็ว การปรับเทียบระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนแบบอัตโนมัติเมื่อโหลดรีลช่วยขจัดขั้นตอนการปรับแนวฟันเฟืองด้วยมือ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิตระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ และสนับสนุนการจัดตารางการผลิตแบบผสมรุ่นที่ผู้จัดหาชั้นนำพึ่งพาเพื่อการส่งมอบแบบทันเวลาพอดี.
ในระหว่างกระบวนการผลิตที่ยาวนาน เครื่องป้อนจัมเปอร์อัตโนมัติ (Automatic Jumper Feeder) จะรักษาความแม่นยำในการป้อนชิ้นส่วนไว้ได้ผ่านระบบการขนส่งเทปที่ควบคุมแรงตึง ซึ่งช่วยป้องกันการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วน การเกิดรอยย่นบนเทป และเหตุการณ์การหยิบชิ้นส่วนผิดพลาด รางนำป้องกันไฟฟ้าสถิตช่วยปกป้องชิ้นส่วนจัมเปอร์จากความเสียหายเนื่องจากการคายประจุไฟฟ้าสถิต — ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการปฏิบัติตามมาตรฐานการรับรองคุณภาพของระบบอิเล็กทรอนิกส์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยรักษาอัตราการป้อนที่เสถียรตลอดวงจรการหยิบชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่อง เครื่องป้อนนี้ช่วยลดข้อบกพร่องจากการขาดหรือการจัดตำแหน่งจัมเปอร์ที่ผิดพลาด ทำให้มั่นใจว่าแผงวงจรผ่านการตรวจสอบด้วยระบบออปติคัลอัตโนมัติตั้งแต่การสแกนครั้งแรก และลดการต้องทำงานซ้ำในชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย.
ข้อกำหนด
| แบบอย่าง | YN-J2303 | หมายเหตุ |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | 624×78×160 มม. | |
| น้ำหนัก | 6.5 กิโลกรัม | |
| Operating Voltage | DC 24V | |
| ปริมาณอากาศที่จำเป็น | ไม่มี | |
| กระแสไฟฟ้าสูงสุด | 2.5A | |
| Feed Speed | 1.5 วินาที/ชิ้น | |
| แผงควบคุมการทำงาน | TFT 0.96 นิ้ว ความละเอียดหน้าจอสี: 80×160 พิกเซล |
|
| เวลาเปลี่ยนสายการผลิต | 3 นาที | |
| ช่อง | ช่องเดียว | |
| ฟังก์ชันการดัดลวด | การโค้ง | |
| ฟังก์ชันก่อนการยก | มีบริการยกก่อน | |
| ฟังก์ชันตัด | คะแนนตัดผ่าน | |
| ฟังก์ชันการปรับแก้ | การแก้ไข | |
| วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของสาย | 0.4–1 มม. | ไม่สามารถใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปขนาด 0.6 มม. เพื่อขึ้นรูปสายขนาด 0.4 มม. ได้; สามารถใช้แม่พิมพ์ขนาด 0.6 มม. ได้เฉพาะกับสายขนาด 0.6 มม. เท่านั้น |
| ระยะห่างระหว่างเสียง | 5–26 มม. (แม่พิมพ์ขึ้นรูปขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด) แม่พิมพ์รูปกากบาท: 3 ขนาดในชุดเดียว (ใหญ่/กลาง/เล็ก) |
ไม่สามารถใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปขนาด 16 มม. สำหรับระยะห่างระหว่างราง 16 มม.; ต้องใช้แม่พิมพ์ความยาว 16 มม. |
| การกำหนดความยาวของสายนำ | 2.0–5.5 มม. | ในช่วงนี้ สามารถปรับความยาวให้แตกต่างกันได้เท่านั้น โดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูปต่าง ๆ ที่มีขนาดเหมาะสม |
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the เครื่องให้อาหารแกะแบบอัตโนมัติ, โปรดส่งอีเมลไปที่
เราจะตอบข้อสอบถามของคุณอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการของเรา.
