Perkenalan
Itu Mesin Pemasang Eyelet PCB dengan Sistem Tekan Dilengkapi dengan mekanisme penekan berbantuan pneumatik yang menghasilkan gaya penyisipan yang stabil selama siklus produksi yang panjang. Kepala penekan dapat menyesuaikan berbagai ukuran lubang mata kancing melalui sistem perkakas penggantian cepat, sehingga memungkinkan peralihan yang cepat antar spesifikasi lubang mata kancing. Setiap siklus penyisipan dipantau oleh sensor gaya loop tertutup yang memastikan lubang kawat terpasang sepenuhnya dan melebar dengan benar pada permukaan papan, sehingga mencegah penyisipan yang tidak sempurna yang dapat mengganggu kontinuitas listrik pada rakitan lubang tembus.
Mekanisme pengumpanan memanfaatkan penyortir mangkuk getar yang dipadukan dengan sistem pengiriman jalur linier, sehingga memastikan pasokan lubang mata kancing yang berkelanjutan ke stasiun penyisipan tanpa gangguan. Perlengkapan penjepit papan menahan panel dengan kokoh selama proses pengepresan, sehingga menghilangkan kesalahan pergeseran yang disebabkan oleh pergerakan. Sistem kontrol menyimpan profil penyisipan untuk jenis papan yang sering diproduksi, sehingga mengurangi waktu penyiapan untuk pesanan berulang. Penghitung real-time dan laporan shift memberikan gambaran kepada operator mengenai volume produksi, tingkat hasil penyisipan, dan tingkat cacat, sehingga mendukung manajemen kualitas berbasis data.
Pemasangan eyelet yang konsisten mengurangi risiko kegagalan sambungan di lingkungan yang terpapar getaran, siklus termal, dan tegangan mekanis. Proses penekanan otomatis meminimalkan variasi kualitas yang bergantung pada operator, sehingga cocok untuk produsen yang menangani spesifikasi yang beragam. Dengan desain yang berfokus pada waktu operasional yang optimal dan perawatan yang minim, Mesin Pemasangan Eyelet PCB mendukung produksi berkelanjutan tanpa mengorbankan akurasi pemasangan. Bagi produsen yang ingin meningkatkan throughput perakitan lubang tembus, mesin ini mengatasi tantangan mekanis dalam pemasangan eyelet pada papan sirkuit.
Mesin Pemasang Eyelet PCB dengan Sistem Tekan
Bagaimana Mesin Pemasang Rivet dengan Sistem Eyelet pada PCB Memasang Rivet pada Papan PCB
Siklus pemasangan paku keling ke PCB dimulai ketika sebuah paku keling keluar dari jalur pengumpanan getar dan jatuh ke dalam collet kepala mesin press, yang mencengkeram badan paku keling dan menyelaraskan posisinya secara koaksial dengan ram mesin press. PCB diamankan oleh perangkat penahan pneumatik yang mencegah pergerakan lateral selama gerakan turun. Ram mulai bekerja, mendorong paku keling melalui lubang yang telah dibor sebelumnya dengan kecepatan yang terkontrol. Setelah kepala paku keling menyentuh permukaan papan, ram melanjutkan dengan gaya yang ditingkatkan untuk memastikan penetrasi batang sepenuhnya. Cetakan bawah menangkap ekor paku keling dan membentuk flare yang terkendali yang memperluas laras melebihi dimensi lubang, menciptakan pengunci mekanis yang menahan gaya tarikan selama siklus termal dan getaran.
Gaya tekan, kecepatan ram, kedalaman flare, dan durasi dwell merupakan parameter yang dapat diprogram secara independen, sehingga mesin dapat disesuaikan untuk kombinasi paku keling dan papan tertentu tanpa modifikasi mekanis. Subsistem pemantauan gaya mengambil sampel secara terus-menerus sepanjang langkah penekanan, menghasilkan kurva hubungan gaya terhadap perpindahan untuk setiap paku keling. Data ini memungkinkan mesin mendeteksi pemasangan yang tidak sempurna, paku keling yang hilang, dan pelepasan lapisan papan secara real time, sehingga unit yang bermasalah dapat disisihkan sebelum memasuki proses penyolderan. Magasin multi-paku keling mendukung pemasangan berurutan berbagai ukuran paku keling dalam satu program papan tanpa jeda pergantian alat.
Keuntungan komersial dari otomatisasi Mesin Pemasang Eyelet PCB dengan Sistem Tekan Dengan tingkat pengendalian proses ini, terjadi peningkatan hasil perakitan yang dapat diukur serta penurunan kegagalan di lapangan yang terkait dengan garansi. Pemasangan paku keling secara manual menimbulkan variabilitas gaya yang tidak dapat sepenuhnya dihilangkan melalui pelatihan operator. Mesin Pemasang Eyelet PCB ini menghasilkan hasil pemasangan yang deterministik, di mana setiap sambungan paku keling diverifikasi melalui data instrumen, bukan hanya melalui pemeriksaan visual. Bagi fasilitas yang menjalankan perakitan through-hole dengan variasi tinggi, pengaturan yang cepat dan profil gaya yang dapat diprogram pada Mesin Pemasangan Eyelet PCB ini mengurangi waktu henti saat pergantian produksi, sementara akurasi pemasangan yang konsisten menurunkan biaya produksi per unit untuk semua ukuran batch.
Komponen Paku Keling
Spesifikasi
| Model | YT-7000 |
| Dimensi Keseluruhan | 2080 mm (Panjang) × 1230 mm (Lebar) × 1600 mm (Tinggi) |
| Berat | 1.000 kg |
| Udara | 6±0,5 kg/cm² (Konsumsi Udara: 656 N/menit) |
| Kekuatan | AC 220 V, satu fasa 50/60 Hz, 1,4 kW |
| Bising | 80 dB |
| Operating Environment | 5–40 u |
| Kelembapan | 10-90%RH (dapat digunakan selama tidak ada butiran kristal di udara) |
| Persyaratan Lingkungan Sekitar | Tidak Ada Gas Korosif |
| Dimensi Gerak Meja Kerja | X680 mm, Y370 mm multi-arah; X580 mm, Y370 mm bilateral |
| Kecepatan Gerak Meja Kerja | 22,5 m/menit |
| Papan Sirkuit Cetak (PCB) | 490×350 Maks. |
| Kecepatan Pemasangan | 200 buah/menit |
| Waktu Pemasangan Papan Sirkuit Listrik | 4 detik |
| Komponen Telah Dimasukkan | Paku keling biasa berukuran 1,6–3,5 mm, paku keling panjang, dan lacerivet |
| Jumlah Steker | 3 kepala |
| Mode Koreksi Lubang | Berdasarkan sistem sudut mesin tersebut |
| Sistem Pengendalian Komputer | Sistem operasi Windows |
| Sistem Tampilan | LCD berwarna 17 inci |
| Sistem Pemberian Pakan | Sistem pengumpanan berukuran besar yang bergetar |
Komponen Paku Keling
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the Mesin Pemasang Eyelet PCB dengan Sistem Tekan, silakan kirim email ke
Kami akan segera menanggapi pertanyaan Anda dan memberikan informasi rinci tentang produk dan layanan kami.
