導入
その 軸方向フィーダー K型 本製品は、軸方向挿入機向けに設計されたテープ供給装置であり、テープに巻かれた軸方向リード部品を、一定のピッチと正確な順序で挿入ステーションへ供給します。ステップ駆動式の供給機構を採用しており、スムーズな動作と正確な位置決めを実現し、長時間の連続運転においても一貫した供給精度を維持します。 本ユニットは、コンパクトな構造を特徴とし、挿入機への取り付けやドッキングが簡単で、リールの交換や日常のメンテナンスも容易であるため、高頻度かつ長時間続く生産環境に最適です。.
このフィーダーは、耐久性に優れた素材と安定した駆動システムを採用しており、サイクルを重ねてもテープの送り出しが安定しています。ガイドおよび位置決め機構により、ピックアップ前に各部品を確実に固定するため、高速運転時のズレや詰まりを低減します。調整箇所へのアクセスが容易なため、生産要件が変化した場合でも、オペレーターは送りピッチの設定やテープ経路の調整を迅速に行うことができます。.
設計の全段階において互換性が考慮されています。K-Typeは、軸方向部品用の標準的なテープ包装に対応しており、仕様範囲内であればさまざまなテープ幅やピッチに適合させることができます。これにより、1つのフィーダープラットフォームで多様な生産ニーズに対応できると同時に、セットアップや段取り替えの負担を最小限に抑えることが可能です。.
軸方向フィーダー K型
軸方向フィーダー K型：自動挿入工程における信頼性の高い部品供給
その 軸方向フィーダー K型 抵抗器、ダイオード、ヒューズ、インダクタ、軸方向コンデンサなど、幅広い軸方向リード付き部品の自動供給に対応しています。その設計は、さまざまな部品本体サイズやリード径に対応しているため、スルーホール実装で一般的に使用される軸方向部品を、単一の仕様範囲内で確実に供給、成形、配置することができます。.
実際の工程では、フィーダーによってテープに固定された部品が送り出される一方で、機械はテープの剥離、リードの切断、リードの曲げ・成形、そしてPCBへの挿入を、一連の連続した工程として行います。フィーダーによる安定したピッチ制御により、各工程が密接に連携され、成形されたリードが穴の間隔に正確に合致し、すべての部品が一貫した位置と向きで挿入されることが保証されます。.
生産ラインでは、フィーダーの供給速度が挿入機のサイクルに合わせられるため、THTの自動挿入をサポートし、後工程のウェーブはんだ付けにおいて安定した挿入品質を実現します。 自動供給により、手作業による部品投入や介入が削減され、ラインの連続稼働が維持されるとともに、実装品質データのトレーサビリティも確保されます。これは、スマートフォン電子機器工場や、同様の大量生産・高速ペースのPCB組立環境に最適です。.
仕様
| モデル | YN-A2101 | YN-A2208 |
| 寸法 (長さ × 幅 × 高さ 単位：mm) |
570×90×140mm | 570×127×150mm |
| 重さ | 8.5kg | 14kg |
| Operating Voltage | DC 24V | |
| 必要な空気供給量 | None | |
| 最大電流 | 3A | |
| 供給速度 | 1.5～2秒／個 | 2.5～3秒／個 |
| ドライブモード | 完全電気式 | |
| Operation Panel | 0.96インチのTFTカラー画面 解像度：80×160ピクセル | |
| 資材持ち上げエラー | ±0.4mm | |
| 対応テープ幅 | 60～66mm | 63～90 mm |
https://www.youtube.com/@allaismt
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