Bevezetés
A Intelligens, kétcsatornás DIMM-slot-adagoló nem igényel új gyártósort, hanem egy meglévőbe illeszkedik. Kompakt vázának köszönhetően csekély alapterületet foglal el, szerelési és jelátviteli interfészei pedig összeegyeztethetők a jól ismert automatizálási platformokkal, így a már üzemelő elhelyező berendezések mellé is beépíthető. Két független adagolócsatorna lehetővé teszi a berendezés igény szerinti méretezhetőségét – kisebb termelési volumen esetén egy sávot, nagyobb termelési ütem esetén mindkettőt használhatjuk, anélkül, hogy új berendezést kellene vásárolnunk.
Működés közben az aljzatokat két párhuzamos sávon keresztül juttatják el az elhelyező rendszerhez, amelyek mindegyike saját meghajtóval és érzékelővel rendelkezik, így az egyikben fellépő zavar soha nem terjed át a másikra. Az aljzatok a tárolóból az átadási pontig egyenes, vezetett pályán haladnak. Ha egy szerelvény összetétele megváltozik, a sávokat az új aljzat típusához igazítják, és a gyártósor hosszabb leállás vagy a környező cellák áttervezése nélkül folytatja a munkát.
A rendszer alkalmazási területe kiterjed az alaplapok és szerverlapok összeszerelésére, a memóriamodulok tesztelési soraira, az ipari számítógépek gyártására, a hálózati kommunikációs berendezések gyártására, a tárolóeszközök összeszerelésére, valamint a vegyes megrendeléseket teljesítő elektronikai gyártási szolgáltatókra. Emellett alkalmas bővítőkártyákat és munkaállomás-alaplapokat gyártó sorokra is, ahol a memóriamodulok aljzatait az elsődleges alkatrész-behelyezés után szerelik be. Bárhol is legyen szükség egy meglévő gyártósoron megbízható, kétáramú aljzatellátásra, a berendezés könnyen beilleszthető a helyére, és együttműködik a már telepített rendszerrel.
Intelligens, kétcsatornás DIMM-slot-adagoló
Intelligens, kétcsatornás DIMM-slot-adagoló a kommunikációs elektronikai gyárban a DIMM-slot-alkatrészek fejlett irányításához
A Intelligens, kétcsatornás DIMM-slot-adagoló A berendezés dedikált alkatrész-adagoló egységként szolgálhat a távközlési szerverek alaplapjainak gyártásában, ahol a DIMM-slotokat szabályozott sorrendben kell eljuttatni egy átmenőfuratos behelyező állomáshoz. A DIMM-aljzatokat először a gyártási sorrendnek és az alkatrészek tájolásának megfelelően helyezik be az adagolóba. A gép ezeket a csatlakozókat különálló mechanikus alkatrészként veszi át, elkülöníti őket a beérkező anyagáramból, majd két független adagolási útvonalra továbbítja őket. Mindkét útvonal szabályozott mozgást biztosít a betöltési terület és a bemutatási pozíció között, lehetővé téve a következő lépésben lévő behelyező gép számára, hogy kézi alkatrész-kiválogatás nélkül vegye át a DIMM-slotokat.
Kétvonalas architektúrája különösen hasznos, ha a távközlési szerverlapok több memóriacsatlakozó-helyet tartalmaznak, vagy ha ugyanazon a gyártási területen két különböző alaplapváltozatot szerelnek össze. Az adagoló külön csatornákon keresztül tudja elosztani a DIMM-slot alkatrészeket, miközben a vezérlőrendszer kezeli a kiadási időzítést és az alkatrészek közötti távolságot. Amint az egyes aljzatok elérik a kimeneti területet, a rendszer meghatározza azok pozícióját a behelyező mechanizmus számára. Ezáltal meghatározott átadás jön létre az alkatrész-adagolás és a NYÁK-ba való behelyezés között, csökkentve a véletlenszerű tájolást és a csatlakozó előkészítése során szükségtelen kezelői beavatkozást.
Egy kommunikációs elektronikai gyárban az adagoló alkalmazható távközlési szerver alaplapok gyártósorain, hálózati számítástechnikai kártyák gyártósorain, kommunikációs átjáró alaplapok gyártósorain, adatátviteli berendezések vezérlőlapjain, valamint szolgáltatói szintű számítástechnikai platformokon. Egy tipikus folyamat a következő: tálcás vagy ömlesztett anyag betöltése → kétcsatornás szétválasztás → vezérelt szállítás → tájolás-ellenőrzés → kimeneti elrendezés → automatizált DIMM-slot behelyezés → átmenő furatos forrasztás → AOI-ellenőrzés → elektromos ellenőrzés. A több memóriamodul-aljzatot igénylő távközlési alaplapok esetében a két adagolási útvonal praktikus anyagmozgatási struktúrát biztosít az ismételt csatlakozókellátáshoz, miközben megőrzi az alkatrészek előkészítése és az alaplap-összeszerelés közötti egyértelmű kapcsolatot.
Specifikációk
| Modell | YN-D2109 |
| Méretek (H×Sz×M) | Kérjük, tekintse meg a fenti rajzot!（Mértékegység: mm） |
| Súly | 162,5 kg |
| Operating Voltage | 220 V váltakozó áram |
| Szükséges levegőellátás | 0,5 MPa |
| Maximális teljesítmény | 800 W |
| Feed Speed | 2,5 másodperc/darab |
| Operation Panel | Wecon érintőképernyő |
| Vezérlőrendszer | Leisai vezérlőpanel |
| Csatorna | 2 csatorna |
| Alkalmazható tálca | Kérjük, tekintse meg a jobb oldali ábrát! (Egy oldalra 8 réteg anyag rakodható) |
| Material | Kompatibilis mind a PTH, mind az SMT alkatrészekkel; támogatja a kétcsatornás adagolást különböző alkatrészekhez (A tálca automatikus kiadása, ha elfogy az anyag) |
https://www.youtube.com/@allaismt
For more information about the Intelligens, kétcsatornás DIMM-slot-adagoló, kérjük, küldjön egy e-mailt a következő címre:
Megkeresésére haladéktalanul válaszolunk, és részletes tájékoztatást nyújtunk termékeinkről és szolgáltatásainkról.
